鋼絲繩做的檢測項目有很多，比如破斷拉力，抗拉強度，失效分析，元素分析，拆股鋼絲性能檢測等。其中，破斷拉力是鋼絲繩檢測做的最多的一個指標。具體收費情況是看鋼絲繩直徑，一般而言，越粗的鋼絲繩檢測費用越高。

河南省鋼絲繩質檢公司，這種方法是工程中最有效的減摩抗磨方法，潤滑是手段，抑制鋼絲表面磨損損傷是目的，涂敷潤滑脂兼具防止鋼絲氧化的效果。為保證鋼絲之間的潤滑效果，潤滑脂在鋼絲全部表面上必須均勻分布，在捻股合攏點前噴涂潤滑脂是最合理的涂敷方式，捻股或合繩后的浸油方式會造成鋼繩內部部分鋼絲表面不能被潤滑脂所浸潤。不應有GB/T21965規定的其他創造缺陷；在展開和無負載的情況下，鋼絲繩展開不應呈波浪形；鍍鋅鋼絲繩的所有鋼絲都要鍍鋅。4.鋼絲接頭直徑大于0.4mm的鋼絲接頭應用對接焊頭，直徑小于或等于0.4mm采用對頭點接或將鋼絲端部插入股中正確，股中接頭之間距離不應小于10m。5.纖維繩芯接頭采用編接法接頭。

從而造成疲勞磨損，直至相互連通造成鋼絲發生疲勞斷裂。并且，鋼絲繩內部鋼絲表面的磨損與銹蝕往往共同發生，并且會相互影響，其交替作用加速了鋼絲間的磨損和老化。對于普通的微動疲勞現象而言，在脫層階段的早期不會產生擴展性的微裂紋。隨著脫層階段的延續，脫層材料不斷增多并氧化，磨蝕坑的尺寸也在增大。力學性能：拉伸、沖擊、彎曲、疲勞、破斷等；化學成分分析：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu等腐蝕性能：鹽霧腐蝕等涂鍍層性能：鍍層質量、附著力、涂鍍層厚度、耐腐蝕等外觀尺寸：直徑、長度、捻矩、不圓度、長徑比等失效分析：斷口分析、腐蝕分析等鋼絲繩檢測標準GB/T《鋼絲繩通用技術條件》GB/T《平衡用扁鋼絲繩疫》GB/T《公路護欄用鍍鋅鋼絲繩》GB《索道用鋼絲繩》GB/T《海洋工程系泊用鋼絲繩》GB/T《礦井提升用鋼絲繩》GB/T《電鏟用鋼絲繩》GB/T《起重機用鋼絲繩》GB/T《機動車掣動總成用涂塑鋼絲繩》GB/T8903-2018《電梯用鋼絲繩》GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》GB/T9944-2015《不銹鋼絲繩》鋼絲繩的檢查內容及標準檢查有無腐蝕：鋼絲繩是由不銹鋼絲或高碳鋼卷制而成的。

鋼絲繩第三方檢測機構-中鋼國檢，有專門實驗室：已經建立一百余個實驗室，其中包括聲學實驗室，耐火實驗室，化學實驗室，物理實驗室，金相實驗室等。