電梯用鋼絲繩常檢項目指標：1.鋼絲繩直徑：10%最小破斷拉力，2.鋼絲繩直徑：5%最小破斷拉力，3.鋼絲繩直徑： 無載荷，4.鋼絲繩平均直徑偏差，5.捻距，6.鋼絲繩破斷拉力，7.鋼絲繩橢圓度。

上海鋼絲繩檢測第三方公司哪家好，物理性隔離將鋼－鋼摩擦轉變為鋼－塑摩擦，使磨損主要發生在塑料上，從而保護鋼絲表面不被磨損。涂塑鋼絲繩就是利用物理性隔離原理抑制微動磨損發生的，包括對鋼絲、鋼芯、股和鋼絲繩涂敷高分子材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺等。使用高分子材料繩輪也可以降低鋼絲繩外表面的磨損。接頭部直徑應符合偏差要求。6.涂油懸掛鋼絲繩的股繩含油率為0.80%~1.80%，限速器鋼絲繩的含油率為0.50%~1.25%7.預張拉載荷極限張拉過程中對鋼絲繩的最大荷載不應超過鋼絲繩最小破斷拉力的55%。8.直徑允許偏差應符合相關規定；不圓度在5%或10%鋼絲繩最小破斷拉力載荷下應符合相關規定；最小破斷拉力應符合GB/T8903-2018附錄A的規定。

2.1抑制鋼絲表面微動磨損損傷的快速發生2.1.1通過潤滑降低摩擦因數兩個互相接觸的物體間有相對滑動或滑動趨勢時，它們之間將產生摩擦力，摩擦是兩個接觸表面相互作用引起的滑動阻力和能量損耗，磨損是摩擦的結果。為了抑制鋼絲表面的磨損損傷就必須首先降低摩擦力，使用潤滑劑在摩擦副的相對運動表面形成潤滑膜防止運動表面直接接觸。鋼絲繩檢測標準主要有：GB/T《輸送帶用鋼絲繩》GB/T《高壓膠管用鍍鋅鋼絲繩》GB/T《操縱用鋼絲繩》GB/T《劍麻鋼絲繩芯》GB/T《粗直徑鋼絲繩》GB/T《鋼絲繩通用技術條件》GB/T《平衡用扁鋼絲繩疫》GB/T《公路護欄用鍍鋅鋼絲繩》GB《索道用鋼絲繩》GB/T《海洋工程系泊用鋼絲繩》GB/T《礦井提升用鋼絲繩》GB/T《電鏟用鋼絲繩》GB/T《起重機用鋼絲繩》GB/T《機動車掣動總成用涂塑鋼絲繩》GB/T8903-2018《電梯用鋼絲繩》GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》GB/T9944-2015《不銹鋼絲繩》鋼絲繩檢測方法標準主要有：GB/T《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》GB/T《《鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗》GB/T《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》GB/T《鋼絲繩驗收及缺陷術語》GB/T《鋼絲繩實際彈性模量測定方法》GB/T《無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術條件》GB/T5972-2016《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》GB/T《鋼絲繩旋轉性能測定方法》GB/T《鋼絲繩安全使用和維護》GB/T8358-2014《鋼絲繩實際破斷拉力測定方法》GB/T9075-2008《索道用鋼絲繩檢驗和報廢規范》檢查有無腐蝕：鋼絲繩是由不銹鋼絲或高碳鋼卷制而成的。當出現斷絲時，斷絲會翹出，就會有斷絲露在外面，從而產生最原始的檢測方法：人工目測法。人工目測法的工作過程：工作人員站在低速運行的鋼絲繩旁邊，手抓棉紗并一直捋摸鋼絲繩，鋼絲繩在運行時，如果出現掛紗現象，則疑似該地方有斷絲出現，便將鋼絲繩停下，對此處進行詳細的檢測。鋼絲繩無損檢測方法有：固體聲測法、聲學檢測法、光學檢測法、X-射線檢測法、渦流檢測法、振動檢測法、電流法、磁致伸縮法以及電磁檢測法。

中鋼國檢是國家鋼絲繩測試中心，可以出具CMA/CNAS第三方檢測報告，中鋼國檢可以檢測的范圍很廣，涵蓋金屬材料，高分子材料，建筑材料等各類工程材料，橋梁工程，隧道工程，人防工程，風電工程，公路工程，鐵路工程等各類工程項目檢測。