標準:GB/T 5168-2020 鈦及鈦合金高低倍組織檢驗方法
導讀:鈦及鈦合金高低倍組織檢驗是評估鈦及鈦合金材料質量的重要方法,通過低倍和高倍組織檢驗來觀察和分析材料的宏觀和微觀組織特征。依據《GB/T 5168-2020 鈦及鈦合金高低倍組織檢驗方法》標準進行檢測。
鈦及鈦合金高低倍組織檢驗是評估鈦及鈦合金材料質量的重要方法,通過低倍和高倍組織檢驗來觀察和分析材料的宏觀和微觀組織特征。依據《GB/T 5168-2020 鈦及鈦合金高低倍組織檢驗方法》標準進行檢測。
標準:GB/T 5168-2020 鈦及鈦合金高低倍組織檢驗方法
檢驗標準
鈦及鈦合金高低倍組織檢驗遵循國家標準GB/T 5168-2020,該標準由TC243(全國有色金屬標準化技術委員會)歸口,TC243SC3(全國有色金屬標準化技術委員會稀有金屬分會)執行,主管部門為中國有色金屬工業協會。該標準自2021年2月1日起實施,代替了舊標準GB/T 5168-2008。
本標準規定了α型、αβ型、β型鈦及鈦合金高低倍組織檢驗方法。本標準適用于鈦及鈦合金高低倍組織檢驗。
檢驗原理
低倍組織(宏觀組織)檢驗是選用合適的腐蝕劑顯現鈦及鈦合金樣品宏觀組織,用不高于20倍的放大鏡或者目視檢查形貌特征。
高倍組織(顯微組織)檢驗是選用合適的腐蝕劑顯現鈦及鈦合金樣品微觀組織,利用顯微鏡對鈦及鈦合金材料微觀組織特征進行分析及鑒別。
主要試劑與儀器設備
試劑:包括氟化氫銨、氫氟酸、硝酸、鹽酸、過氧化氫、冰醋酸、丙三醇(甘油)等,這些試劑均為化學純。
儀器設備:包括金相切割機、鑲嵌機、磨拋機、電解拋光腐蝕設備、金相顯微鏡及照相系統等。這些設備均應滿足相關的安全、技術要求。
金相磨拋機應配有進水及下水通道,或選用全自動制樣設備。
金相顯微鏡應經計量校準合格,照相系統應保證圖像尺寸的可追溯性。若目鏡中有刻度尺應用測微尺進行標定,測微尺按計量要求進行檢定。
檢驗流程
1.取樣:根據產品技術要求或規定,從鈦及鈦合金材料中切取低倍和高倍樣品。
2.樣品熱處理:根據產品技術要求或檢驗需要進行樣品熱處理。
3.制樣:對樣品進行表面加工,去除因取樣、制樣造成的加工痕跡,確保樣品表面質量。
4.樣品腐蝕:使用合適的腐蝕劑對樣品進行腐蝕處理,以顯現其宏觀或微觀組織。
5.觀察與分析:在低倍或高倍顯微鏡下觀察樣品的組織形貌,分析其特征,并與標準圖譜進行對比。
通過鈦及鈦合金高低倍組織檢驗,可以及時發現材料中的缺陷、異常組織等問題,為材料的質量控制和優化提供重要依據。同時,該檢驗方法也有助于推動鈦及鈦合金材料技術的發展和應用領域的拓展。