鋼管腳手架扣件檢測標準GB/T15831-2006
導讀:鋼管腳手架扣件檢測標準方法GB/T15831-2006,本標準規定了鋼管腳手架扣件分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
一、 標準使用范圍
本標準規定了鋼管腳手架扣件分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的又可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件,也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本標準執行。
二、 檢測標準
1、 扣件
扣件應按規定程序標準的圖樣進行生產。
扣件鑄件的材料應采用GB/T9440中所規定的力學性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB/T11352中ZG230-450鑄鋼。
扣件在重要部位不得有縮松、夾渣。氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形,與鋼管的貼合面應緊密接觸,應保證扣件抗滑、抗拉性能。
扣件與底座的力學性能應符合GB/T15831-2006中表1的要求。
扣件(除底座外)應經過65N··m扭力矩試壓,扣件各部位不應有裂紋。
扣件用腳手架鋼管應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm的普通鋼管,其公稱外徑、壁厚的允許偏差及力學性能應符合GB/T3091的規定。
扣件用T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應符合GB/T700的有關規定。螺栓與螺母連接的螺紋均應符合GB/T196的規定,墊圈的厚度應符合GB/T95的規定,鉚釘應符合GB/T867的規定。T形螺母栓M12,其總長應為(72±0.5)mm,螺母對邊寬為(22±0.5)mm,厚度應為(14±0.5)mm;鉚釘直徑應為(8±0.5)mm,鉚接頭應大于鉚孔直徑1mm,旋轉扣件中心鉚釘直徑應為(14±0.5)mm。
2、 外觀和附件
扣件個各部位不應有裂紋
改版與座張開距離不得小于50mm,當鋼管公稱外徑為51mm時,不得小于55mm。扣件表面大于10mm²的砂眼不應超過3處,且累計面積不應大于50mm。
扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm²。
錯箱不應大于1mm。
扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不應大于1mm’
扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm²。鉚接處應牢固,不應有裂紋。
T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規定。
活動部位應靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm。
產品的型號、商標、生產年號應在醒目處鑄出,字跡、圖案應清新完整 。
扣件表面應進行防銹處理(不應采用瀝青漆),油漆應均勻美觀,不應有堆漆或露鐵。
三、試驗方法:
1、試驗應采用GB/T3901中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管,其外表面應均勻涂覆紅丹漆,并應在油漆干燥后進行實驗。每做一次實驗扣件移動一個緊固位置。
2、試驗所用的液壓式外能材料試驗機和百分表的精度應為±1%扭轉剛度試驗裝置應的砣精度應為±2%,定力式扭力扳手精度應為±5%,環規、塞規應為3級精度。
3、試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈影視未經使用過的合格品。
4.、試驗時,扣件蓋板與座之間的開口應向上。
5、扣件試驗時,緊固螺栓的扭力矩為40N·m。
6、扣件進行各項負荷試驗時,加荷速度應控制在300N/s~400N/s
7、實驗中總荷載應包括預加荷載。